自动化封装生产线

该传输线是指层压后－固化区的各类自动化设备的组合线。
包括不同各类传输单元，组件翻转工作台；削边工作台；组件存储堆栈；组框组角机；双向输送台；旋转变向输送台；接线盒安装工作台；清理翻转工作台等。

主要功能性设备简介：

1）组件自动翻转工作台：接收上序传至本工序的组件，当组件运行至定

    位后，通过气动原件及伺服机构的协调动作，使组件实现自动翻转，

    完成翻转功能后，组件缓冲释放，并相继传输至下道工作位置。
2）削边工作台：组件传输到本工位后，自动实现举升，自动释放定位，

    随着手动削边的完成，手动回位，自动定位，具有组件大小调节机 构和

    防误机械和定位纠错双重保护功能。
    红外线检测工作站：具有自动定位，规正及调节功能，配合红外线检测

    标准，达到检测和继续输出的功能。
3）组件存储堆栈：自动调节全线组件流水贯通，当遇有流水组件拥阻

    时，自动对组件进行储备（储存），待流水线无供续组件时，进行组件

    释放。
4）上片合框输送台：通过双链板传输，分出玻璃（组件）自动传输，通

    过机械配合动作完成后，将带有框边的组件送至“组框机”。
5）组框机：通过本机自动接收组件，并自动定位，自动顶升，落入，自

    动组框，自动铆角等一系列自动化控制动作，完成封装装框铆角全过

    程。该机无需人员在岗操作，具有各类防误动作，纠错功能，铆角力可

    调，组框力与铆角力分别受控。气，液联合机动，无漏油，性能稳定可

    靠。
6）清理翻转工作台：通过机构与电控系统的配合动作，实现组件的自动

    翻面，并自动流水至下道工位。由组件定位，规正，缓冲，减振系统的

    有机配合，使该机更加灵活可靠。